，壓力表與真空表的讀數(shù)經(jīng)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后
，說(shuō)明泵中已經(jīng)上液
，泵即進(jìn)入正常的輸液。
6
、泵工作時(shí)如發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)和噪音
，有可能是汽濁現(xiàn)象發(fā)生所至，產(chǎn)生汽蝕的原因主要是因流量過(guò)大或吸程太高
。流量過(guò)大可調(diào)節(jié)輸出管路控制閥
，升高壓力表讀數(shù)，吸程太高即應(yīng)設(shè)法盡量降低吸入高度
。
7、泵結(jié)束工作時(shí)
，先漸關(guān)閉輸出管路控制閥
，然后停止原動(dòng)機(jī)。
8
、低溫季節(jié)
，泵不工作時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)儲(chǔ)液由放水閥門(mén)放出，以防凍裂箱體
。
9
、泵送汽油易燃晚爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)做好泵及管路的防止靜電接地工作
，確保安全
。
10、泵如長(zhǎng)期停止使用
，則應(yīng)拆開(kāi)，清洗零件
，并在各加工面上涂一層防銹油
，然后組裝以便妥善保管。
11
、機(jī)械密封在不泄漏的情況下
，不必拆開(kāi)檢查，拆裝機(jī)械密封應(yīng)輕拿輕放
，注意清潔
，保護(hù)好動(dòng)、靜環(huán)表面
，嚴(yán)禁碰撞
。機(jī)械密封漏的主要原因多為動(dòng)、靜環(huán)鏡面拉毛所致
。修復(fù)方法可對(duì)密封端面進(jìn)行研磨
，使鏡面恢復(fù)。別外
，若橡膠密封圈安裝不當(dāng)或老化也可使機(jī)械密封漏興高采烈
。此時(shí)則應(yīng)重新仔細(xì)安裝、調(diào)整
，或更換新的橡膠密封圈
。
