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外部條件對泵用機械密封的影響(二)
作者：金龍泵業(yè)  時間：2013-01-11

3　應(yīng)采取的措施

3.1　消除泵軸竄量大的措施
      合理地設(shè)計軸向力的平衡裝置
，消除軸向竄量。為了滿足這一要求
，對于多級離心泵
，比較理想的設(shè)計方案有兩個：一個是平衡盤加軸向止推軸承
，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位
；另一個是平衡鼓加軸向止推軸承
，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔
，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位
。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力
。對于其它單級泵
、中開泵等產(chǎn)品，在設(shè)計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內(nèi)
。

3.2　消除軸向力偏大的措施
   合理地設(shè)計軸向力平衡機構(gòu)
，使之能夠真正充分地平衡掉軸向力，給機械密封創(chuàng)造一個良好的條件
。對于一些電廠
、石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用的重要產(chǎn)品
，在產(chǎn)品出廠之前
，必須做到臺臺試驗檢測和發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設(shè)計一個軸向測力環(huán)
，對軸向力的大小進行隨時監(jiān)測
，發(fā)現(xiàn)問題及時解決
。

3.3　消除泵軸撓度偏大的措施
  這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中，在設(shè)計時采取以下措施：

  (1) 減少兩端軸承之間的距離
。泵葉輪的級數(shù)不要太多
，在泵總揚程要求較高的情況下，盡量提高每級葉輪的揚程
，減少級數(shù)
。

  (2) 增加泵軸的直徑。在設(shè)計泵軸直徑的時候
，不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小
，而要考慮機械密封、軸撓度
、起動方法和有關(guān)慣性負荷
、徑向力等因素。很多設(shè)計員沒有充分認識到這一點
。

  (3) 提高泵軸材料的等級
。

  (4) 泵軸安裝前，對泵軸的撓度要進行校核檢驗
。

3.4　增加輔助沖洗系統(tǒng)

      在條件允許的情況下
，盡量設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107 ～0.11 MPa
，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的
，則應(yīng)高于汽化壓力0.1175～0.12 MPa。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式
、系統(tǒng)壓力等因素來計算
。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)
，使軸封液體流動以帶走摩擦熱
。推薦的沖洗量如表1所示。

泵用機械密封表

   根據(jù)每種泵的操作條件
，合理地配置管路和附件。如冷卻器
、孔板
、過濾器、閥門
、流量指示器
、壓力表、溫度等
。實際上密封的可靠性和壽命
，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置
。

3.5　消除泵進口汽蝕的措施
  (1) 提高泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求
。

  (2) 現(xiàn)場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配
。

  (3) 現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。

3.6　消除泵振動的措施
  (1) 泵裝配過程中
，嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行
，消除振動源。

  (2) 泵
、電機
、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時
，要嚴格把關(guān)
，消除振動源。

  (3) 現(xiàn)場生產(chǎn)
、操作
、維修、調(diào)節(jié)時
，嚴格把關(guān)
，消除振動源。

4　結(jié)束語

      在泵用機械密封使用時
，不僅要考慮機械密封本身的影響因素
，而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。在我們實際工作中要注意以下幾個問題：
  (1) 增加對機械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認識
，盡可能配備完善的機械密封輔助系統(tǒng)
，以提高密封效果。

  (2) 對重要泵用機械密封
，要增加保護措施
，提高密封質(zhì)量，減少密封質(zhì)量事故
。

  (3) 分析機械密封的質(zhì)量事故的原因時
，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果
。

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