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？

如何保持泵的生產(chǎn)效率提高？
作者：金龍泵業(yè)  時間：2012-04-16

　　世界最通用的機械采油法螺桿泵(SN三螺桿泵,3G三螺桿泵) 抽油
，而其最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿
，造成生產(chǎn)率低
，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失
，如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運轉(zhuǎn)時間
，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本
。保持螺桿泵油的高產(chǎn)率的具體做法如下：
    1
、應(yīng)進行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度
。若液面高于泵吸入口
，那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。泥漿泵如果是氣干擾影響產(chǎn)率
，則液面高于泵吸入口
；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近
。
    2
、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù)
。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題
。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度
、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移
。
    3 、控制螺桿泵(SN三螺桿泵,3G三螺桿泵) 排量，可通過調(diào)節(jié)4種數(shù)進行控制：柱塞尺寸
、沖程度
、泵沖數(shù)、泥漿泵每日運轉(zhuǎn)時間
。因起出設(shè)備費用大
，通常不更換尺寸不合適的泵。最簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置
，如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度
；其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn)
，以下幾種裝置能用來控制運轉(zhuǎn)時間：空抽控制器
、間隔定時器和百分率定時器?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？粘榭刂破魅魴z測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉(zhuǎn)時間
，較便宜且操作簡單
。停泵的持續(xù)時間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過 10 ％的油層壓力。作業(yè)者可對每口井用 45min 進行上述聲波
、示功計等測定
，確定井的產(chǎn)能、井下泵動態(tài)
、井下氣分離器動態(tài)
、抽油桿和游梁式抽油機負荷、馬達動態(tài)
。通過 45min 的分析
，作業(yè)者可使井產(chǎn)量達到最大，作業(yè)成本降低
。
    4
、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率
，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率
、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為 50 ％左右
，若低于此應(yīng)提高其性能
。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率（泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾
、用抽空控制器或定時器控制抽油）和換掉過大的電動機
。
    5 、井下氣分離。無效的泵運轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的
，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷
。最好是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器
。若閥座短節(jié)布置于流體進入層段底部以下至少 10ft
，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時套管起分離器外筒的作用
。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方
，則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進入部分（如射孔短節(jié)）
、外筒（如底部有堵頭的一節(jié)油管）和泵底部的封液管組成
。

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